Optimisation des processus de production

• Processus de production économe en eau: le lavage des matériaux utilise un processus de rinçage à contre - courant pour encourager l'utilisation des eaux usées en cascade et réduire la consommation d'eau.

• Améliorer l'efficacité de la récupération de la condensation: l'utilisation de la méthode de condensation à gradient à plusieurs étages et de l'équipement d'échange de chaleur à haut rendement améliore l'efficacité de la récupération des solvants organiques et réduit les émissions.

• Optimisation des modes d'alimentation et de sortie: les réacteurs sont alimentés par des conduites d'alimentation ou immergées par le bas, l'alimentation et le déchargement sont équipés de dispositifs d'étanchéité ou d'échappement à pression négative et sont collectés dans le système de traitement des gaz d'échappement pour réduire la pollution.

• Équipement de transport avancé: adoptez la pompe blindée, la pompe à membrane, etc. pour remplacer l'équipement de transport traditionnel, la collecte et le traitement uniformes des gaz d'échappement rejetés, réduisant la pollution.

Gestion environnementale des usines

• Imperméabilisation, étanchéité, mesures anti - corrosion: prendre les mesures correspondantes dans le sol de l'atelier de production, mettre en œuvre la séparation sèche et humide, durcir le site routier de la zone de l'usine, verdir d'autres zones, garder l'environnement propre et ordonné.

• La configuration des tuyaux est claire: tous les types de tuyaux sont exposés et concentrés en rangées ou en colonnes le long d'un mur ou d'une colonne, et sont posés en hauteur parallèlement pour éviter le chaos.

Matériaux et alternatives écologiques

• Utilisation de matériaux respectueux de l’environnement: optez pour des matériaux respectueux de l’environnement et renouvelables, tels que l’utilisation de plastique recyclable ou de bambou dans les composants extérieurs du produit, afin de réduire la dépendance aux ressources non renouvelables.

• R & D sur les matériaux de remplacement: accroître les investissements en R & D pour trouver des matériaux de remplacement ayant des performances similaires mais un impact environnemental moindre, comme l’utilisation d’alliages d’aluminium au lieu d’acier inoxydable dans certains produits afin de réduire les émissions de carbone dans le processus de production.

Gestion de l'énergie et amélioration de l'efficacité

• Applications de l'énergie verte: introduction progressive de sources d'énergie renouvelables telles que le photovoltaïque, qui répondent en partie aux besoins en électricité pour la production et réduisent la dépendance aux sources d'énergie traditionnelles.

• Surveillance et gestion de l'énergie: améliorez l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduisez davantage les émissions de carbone grâce à un système intelligent de gestion de l'énergie qui surveille et optimise en temps réel le calendrier de consommation et de capacité.

Gestion des déchets et récupération des ressources

• Recyclage par tri des déchets: mettre en place un mécanisme de recyclage par tri des déchets pour trier et traiter les déchets, les fils, les matériaux d'emballage, etc. du processus de production et les utiliser pour fabriquer de petits accessoires, des produits de patchwork ou des matériaux de remplissage afin d'améliorer l'utilisation des ressources.

• Optimisation de l'emballage: utilisez des matériaux d'emballage respectueux de l'environnement tels que des cartons dégradables et du papier cellulaire respectueux de l'environnement pour concevoir des emballages réutilisables, tels que des boîtes pouvant être utilisées comme boîtes de rangement, afin de réduire les déchets d'emballage.

Contrôle des émissions et contrôle de la pollution

• Systèmes avancés de traitement des gaz d'échappement et des eaux usées: dotés d'un système de traitement des eaux usées efficace, ils recyclent et purifient plus de 95% de l'eau et des produits chimiques et réutilisent l'eau traitée pour la production ou d'autres liaisons afin de réduire la consommation d'eau. Dans le même temps, les gaz d'échappement sont collectés et traités pour éliminer ou décomposer les substances nocives et réduire la pollution atmosphérique.

• Réduire l'utilisation de produits chimiques: optimiser les processus de production, réduire l'utilisation de produits chimiques nocifs et réduire la quantité de substances nocives dans les eaux usées.

Considérations relatives à la conception et au cycle de vie des produits

• Eco - conception: intégrer des idées respectueuses de l'environnement dans la phase de conception, telles que l'utilisation de conceptions ergonomiques pour optimiser la gestion thermique, améliorer l'efficacité énergétique et rendre les produits plus économes en énergie lors de leur utilisation.

• Durabilité et maintenabilité: améliorer la qualité et la durabilité des produits, prolonger la durée de vie des produits, faciliter l'entretien et la réparation des produits par les utilisateurs et réduire le gaspillage de ressources et la production de déchets.

Formation et sensibilisation du personnel

• Formation à la sensibilisation à l'environnement: les employés sont régulièrement formés à l'environnement pour améliorer leur sensibilisation à l'environnement et leurs compétences professionnelles, en veillant à ce que les mesures de protection de l'environnement soient strictement appliquées dans le processus de production.

• Mécanisme d'amélioration continue: grâce à l'évaluation des risques environnementaux et au mécanisme d'amélioration continue, l'optimisation continue des processus de production, la réduction de l'impact environnemental et la promotion du développement stable et à long terme du travail environnemental de l'entreprise.